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                    水煤漿共振研磨機制漿生產線

                    更新時間:2010-07-23      點擊次數:2369

                     

                     水煤漿共振研磨機制漿生產線
                     


                     

                    10萬噸/年水煤漿生產線裝置方案由北京開源多邦科技發展有限責任公司提供,生產線的核心制漿設備使用GZM系列高頻共振研磨機制備水煤漿。該生產線工藝設計利用水煤漿制備機對煤的振動研磨,濕法生產,充分發揮制備機的優點,比球磨機制漿的顆粒更細細、分布均勻,流動性更好,更有利于霧化燃燒,生產工藝簡單合理,能耗是球磨機制漿的一半。
                    一、總說明
                    本方案為10wt/a水煤漿生產線技術設計方案,其設計參數如下:
                    設計范圍:原料煤粉碎開始至水煤漿儲存系統前
                    原料:原料煤、水、化學添加劑
                    年產量:10wt/a
                    濃度:64±1%(視原料煤的質量調整)
                    煤含水量:<10
                    年工作時間:7200小時
                    單位能耗: 15 kwh/t
                    運行成本:<20 /
                    占地面積:10005000平米
                    生產線總裝機容量:160kw
                    電壓等級:380V、220V
                    二、工藝流程
                    原料煤——粉碎——混合研磨——超細研磨——過濾——均漿——儲存
                    三、工藝說明
                    本制備水煤漿工藝方案主要是利用制備機高頻率的振動使得磨機內介質鋼球對煤和水的混和物進行打擊和研磨,達到細化煤粒和與水均勻混和成漿的目的。整條生產線從原料煤粉碎開始,經粗粉碎、輸送、儲存、定量給料系統定量給制備機組進煤料,同時定量加入水和添加劑,zui終生產出成品水煤漿。
                    本水煤漿生產線具有模塊化的特點,主要分為原料煤粉碎模塊,研磨制漿模塊,水、添加劑定量儲存配給模塊,每個模塊均獨立成系統,在保證其他模塊的處理量的情況下,只要擴大水煤漿制備模塊的規模,就能達到擴大生產線產量的目的,可以用很少的資金就能完成生產線擴建工程,大幅度地節約了總體工程的成本。
                    (一)、原料煤粉碎系統
                    在煤場地下設置有料斗,原料煤粉碎后輸送至料倉。
                    (二)、研磨制漿系統
                    1、混和研磨:煤粉、水和添加劑定量配給進入共振磨進行混合研磨。
                    2、超細研磨:混合研磨的煤漿再送入共振磨進行超細研磨。出將進入勻漿池。經過勻漿池攪拌后的水煤漿可以供給燃燒使用或做成品漿儲存。
                    (三)、水、添加劑儲存配給系統
                    添加劑根據煤水含量和原料煤進料總量,定量輸送到共振磨制漿機的入料口與原料煤同時進料。
                    (四)、清洗系統
                    共振磨制漿機備有清洗系統,在停機檢修,可以清洗磨機,清洗水經排水溝排到室外沉淀池。
                    室外沉淀池定時清理回收。析出的清水則泵送至生產用水池中進行回收利用,此過程無廢水廢物排放。
                    (五)、檢驗系統
                    水煤漿濃度定時檢測,根據結果對原料煤、水、分散劑的進料量進行再調節,達到調整水煤漿濃度的目的。
                    水煤漿粒徑及粒徑分布定時在實驗室中檢測根據檢測結果,決定是否需要調整給料量或磨介級配等以滿足合格水煤漿的要求。
                    四、設備說明
                    投資生產水煤漿,選擇先進的制漿設備是關鍵。研磨機是制漿設備的核心,對水煤漿的顆粒度、粘度、及燃燒性起著決定性作用。我公司采用共振研磨機制漿粒度細,成漿性更好。同時節能50%以上。適合100萬噸以下的中小型漿廠。
                    (一)、高頻共振研磨機原理
                    高頻共振研磨機,簡稱共振磨(Resonance-mill)。是基于高頻共振理論設計的新一代超微粉碎設備。其粉碎原理是:采用慣性激振器產生高頻振動,研磨筒在頻率比接近1的情況下產生共振。并以同頻率進行三維圓頻振動。振動能量由研磨筒傳入筒內,并在筒內產生高速旋流能量場,能量場的加速動力zui大達到45倍的重力加速度(球磨機動力強度1倍重力加速度)。介質與物料沿筒壁做高速回轉運動。同時由于離心力的作用,筒內中心區的介質與物料又由內向筒壁擠壓,形成離心力場。介質與物料在雙重力場的作用下產生渦流狀不規則運動。物料在運動中受到高于激振頻率幾十倍的沖擊、剪切、擠壓、研磨作用,不斷細化分解。
                    (二)高頻共振研磨機特點:
                    1、超低的能耗。由于主頻率比接近共振點,用較小的激振力可獲得較大的振動能量,(理論上頻率比等于1時振動效率zui高)因而節省能耗50%以上。
                    2、*的粉磨效率。共振磨機器本身據有內部平衡設計使能量的有效利用率提高。
                    3、超細的粉磨粒度。共振磨采用高振幅高頻率設計,對物料的研磨更細、粒度更均勻。
                    五、   工廠布局及設計規劃
                     
                    1、人員編制
                    本方案生產、維修、管理人員共24人,三班24小時生產,每班8人。
                    2、占地面積
                    本方案廠房面積300m2,簡易工棚200m2,煤場500m2。
                    3、制漿環保指標
                    本方案設計了管道、設備沖洗系統,其污水可全部回收用于制漿,本方案的設備噪音為80分貝。
                    4、土建基礎要求
                    土建基礎可按基礎圖施工,基礎無特別要求。
                    5、設備制造周期、調試安裝周期
                    設備制造周期為50工作日。在制造、安裝、調試連續進行時,全過程可控制在100天以內。
                    六、產品成本及費用估算
                    每小時生產水煤漿14噸,每年工作時間按7200小時計算,每噸漿暫定市場價格為1000/噸,則年產量、銷售收入分別為
                    量:      10萬噸
                    銷售收入: 1000元×10萬噸=10000萬元
                    銷售利潤: 100005666.2成本=4333.6萬元
                    1、成本估算
                    1)原材料成本
                    A.煤:原煤售價800/噸,調配固含量65%的漿年產10萬噸需煤6.5萬噸,費用為5200萬元,平均每噸漿用煤520元。
                    B:水:調漿用水、維護設備用水8萬噸,按每噸水3元計,共需24萬元,平均每噸漿用水2.4元。
                    C:混合添加劑:占1 %用量,1噸漿用10公斤添加劑(售價1.5/公斤),
                    生產10萬噸漿用添加劑15萬元,平均每噸漿用添加劑15元。
                    2)電耗成本:工業用電0.8/度,生產線總配電為:160千瓦,每噸漿分攤電費9.22 
                        0.8/度×160千瓦×7200小時≈92.16萬元
                    3)材耗成本:每噸產品按耗材3/噸計算,正常生產耗材成本為30萬元。
                    4)生產人員工資、福利費用
                    全廠共計30人,平均每人月收入2000元,全年工資總計72萬元,平均每噸漿分攤人工費7.2元。
                    5)管理費用:按每噸漿2元提取,全年生產管理費為20萬元。
                    6)修理費:按每噸漿2元提取,全年修理費為20萬元。
                    7)銷售費用:按每噸漿2元提取,全年銷售費用為20萬元。
                    8)廠房租金:年租賃費用為20萬元,每噸漿廠租成本為2元。
                    9)折舊費:折舊年限為10年。固定資產每年折舊18.00萬元,平均每噸漿分攤折舊1.80元。
                    噸漿成本計算表
                                                                    單位:元

                    項    目
                    金    額
                    520
                     2.4
                    15
                       
                     9.22
                       
                     3.00
                    管理費用
                     2.00
                    人員工資
                    7.2
                    銷售費用
                    2.00
                    修理費
                    2.00
                    廠房租金
                    2.00
                       
                    1.8
                    噸漿總成本
                    566.62

                     
                    綜上所述,每噸水煤漿單位成本566.62元,全年生產10萬噸漿的總成本為5666.2萬元。
                     
                    附表1:設備清單
                    附表2:工藝流程圖
                    附表3:生產線布局圖
                    附表4:水煤漿制漿車間總布局圖
                    附表5:水煤漿成品水煤漿質量控制參數
                    附表6:原料煤控制參數
                     
                                                                                                  
                    附表5:水煤漿成品水煤漿質量控制參數
                     
                    重量濃度:67±2%
                    平均粒徑:45~50mm
                    粒度分布:<75mm,(%>75
                    <150mm,(%>93
                    zui大粒度:250mm
                    常溫粘度:1000~1200cp
                    低位熱值:4600~4800kcal/kg
                     
                    附表6:原料煤控制參數
                     
                    灰分 <10%
                    硫分 <1%
                    揮發分 >28%
                    灰熔點 >1280
                    熱值   >6000
                    水分   <10%

                    超微粉碎機,中藥粉碎機,粉碎機,

                    http://www.reson-mill.com 以上是我公司新建立的,超微粉碎信息更飽滿,歡迎您查看和指導。謝謝。

                    地址:北京市石景山萬達廣場C座1301室。

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                    :武林

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