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                    顏料染料超微粉生產線

                    更新時間:2010-07-23      點擊次數:1435

                     

                     顏料染料超微粉生產線
                     


                     

                    化工顏料染料生產線方案由北京開源多邦科技發展有限責任公司提供,生產線的核心設備使用GZM系列高頻共振研磨機制備超微粉。該生產線工藝設計制備出超微細粉體的顆粒更細、粒度分布均勻,生產工藝簡單合理,能耗是其他設備的一半。
                    一、總說明
                    原料:顏料
                    原料含水量:1
                    產品等級:   D975μm
                               D972μm
                    D970.5μm
                    年工作時間:7500小時
                    單位能耗: 20 kwh/t
                    占地面積:3001000平米
                    電壓等級:380V、220V
                    二、工藝流程
                    原料——初級研磨——超細研磨——分級循環——儲存
                    三、工藝描述
                    本工藝方案主要是利用高頻共振研磨機的使得磨機內介質對物料進行打擊和研磨,達到細化和超微細的目的??梢愿煞ㄉa也可以濕法生產,可以間斷式,也可以連續式。工藝靈活簡單。
                    四、設備說明
                    本生產線以共振研磨機為研磨設備,采用干法或濕法研磨,控制產品粒度,生產超微細化工顏料染料粉體。
                    (一)、高頻共振研磨機原理
                    高頻共振研磨機粉碎原理是:采用慣性激振器產生高頻振動,研磨筒在頻率比接近1的情況下產生共振。并以同頻率進行三維圓頻振動。振動能量由研磨筒傳入筒內,并在筒內產生高速旋流能量場,能量場的加速動力zui大達到45倍的重力加速度(球磨機動力強度1倍重力加速度)。介質與物料沿筒壁做高速回轉運動。同時由于離心力的作用,筒內中心區的介質與物料又由內向筒壁擠壓,形成離心力場。介質與物料在雙重力場的作用下產生渦流狀不規則運動。物料在運動中受到高于激振頻率幾十倍的沖擊、剪切、擠壓、研磨作用,不斷細化分解。
                    (二)高頻共振研磨機特點:
                    1、超低的能耗。由于主頻率比接近共振點,用較小的激振力可獲得較大的振動能量,(理論上頻率比等于1時振動效率zui高)因而節省能耗50%以上。
                    2、*的粉磨效率。共振磨機器本身據有內部平衡設計使能量的有效利用率提高。
                    3、超細的粉磨粒度。共振磨采用高振幅高頻率設計,對物料的研磨更細、粒度更均勻。
                    五、工廠布局及設計規劃
                    1、人員編制
                    本方案生產、維修、管理人員共12人,三班24小時生產,每班4人。
                    2、占地面積
                    本方案廠房面積300m2。
                    3、制漿環保指標
                    本方案防塵設計、工作環境無粉塵,本方案的設備噪音小于60分貝。
                    4、土建基礎要求
                    土建基礎可按基礎圖施工,基礎無特別要求。
                    5、設備制造周期、調試安裝周期
                    設備制造周期為40工作日。在制造、安裝、調試連續進行時,全過程可控制在100天以內。

                    超微粉碎機,中藥粉碎機,粉碎機,

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